Socket Lock
Resina Socket Lock para soquetagem de cabos de aço
O Socket Lock é um sistema de resina de poliéster de dois componentes desenvolvido para a formação de terminações em soquetes cônicos de cabos de aço. Quando o conjunto é corretamente selecionado, preparado e curado conforme o manual, a terminação pode alcançar 100% da eficiência do cabo.
Consulte a Aqua Load para confirmar a apresentação correta, a disponibilidade e os requisitos técnicos da aplicação.
Resina Socket Lock para terminações em cabos de aço
O Socket Lock é um sistema de resina de poliéster de dois componentes desenvolvido para soquetagem de cabos de aço em soquetes cônicos. A resina e o endurecedor são fornecidos em quantidades previamente dimensionadas e formam, após a cura, um cone resistente no interior do soquete.
Como funciona a soquetagem com Socket Lock
Durante a cura ocorre uma contração controlada que contribui para a aderência por atrito aos arames. Quando a carga é aplicada, o formato cônico promove a compressão da resina endurecida contra os arames e as paredes internas do soquete.
A combinação entre atrito, compressão e efeito de cunha permite transferir os esforços do cabo para o soquete. Quando o cabo, o soquete e o volume são corretamente selecionados e o procedimento do fabricante é integralmente seguido, a terminação pode atingir 100% da eficiência do cabo de aço.
Aplicações principais
- Soquetagem a frio de cabos de aço
- Terminações em soquetes cônicos abertos e fechados compatíveis
- Cabos de alto desempenho utilizados em guindastes
- Cabos de ancoragem e amarração de alta resistência
- Operações industriais, portuárias, navais e offshore
- Substituição do processo tradicional com zinco fundido, quando tecnicamente aplicável
Sem zinco fundido
A soquetagem com resina dispensa a fusão e o manuseio do zinco utilizado no processo tradicional.
Componentes protegidos
Resina e endurecedor são acondicionados em sachês selados, dentro de recipiente plástico que também pode ser utilizado para a mistura.
Mistura verificável
A resina verde e o endurecedor branco facilitam a verificação visual da homogeneidade da mistura.
Desempenho e validação
Segundo o fabricante, a formulação foi submetida a ensaios dinâmicos conforme a EN 13411.3, com 75.000 ciclos a 30% da carga de ruptura do cabo, seguidos por ensaio até a ruptura. Também foram realizados ensaios estáticos e de carga de choque em conjuntos de soquetes.
Condição essencial: o desempenho depende da compatibilidade entre cabo e soquete, da preparação correta, do volume suficiente, da mistura completa, da cura e do cumprimento integral do manual técnico.
Apresentações oficiais
A linha possui kits gerais medidos em centímetros cúbicos e kits dimensionados para soquetes maiores. A disponibilidade comercial deve ser confirmada com a Aqua Load.
| Código do kit | Apresentação | Kits por caixa | Código do reforço |
|---|---|---|---|
| 10801160 | 250 cc | 12 | 10840250 |
| 10801170 | 500 cc | 12 | 10840500 |
| 10801180 | 1.000 cc | 6 | 10841000 |
| 10801190 | 2.000 cc | 4 | 10842000 |
Atenção: o pacote de reforço não deve ser utilizado por rotina. Sua necessidade depende da temperatura real da resina, do cabo e do soquete e deve ser confirmada no manual técnico.
Guia oficial de volume estimado
Os valores abaixo servem como referência inicial. O volume interno pode variar conforme o fabricante e o modelo do soquete.
| Diâmetro nominal | Faixa em milímetros | Volume aproximado |
|---|---|---|
| 1/4 polegada | 6 a 7 mm | 9 cc |
| 5/16 a 3/8 polegada | 8 a 10 mm | 17 cc |
| 7/16 a 1/2 polegada | 11 a 13 mm | 35 cc |
| 9/16 a 5/8 polegada | 14 a 16 mm | 52 cc |
| 3/4 polegada | 19 mm | 86 cc |
| 7/8 polegada | 22 mm | 131 cc |
| 1 polegada | 26 mm | 164 cc |
| 1 1/8 polegada | 29 mm | 210 cc |
| 1 1/4 a 1 3/8 polegada | 32 a 35 mm | 361 cc |
| 1 1/2 polegada | 37 mm | 426 cc |
| 1 5/8 polegada | 42 mm | 495 cc |
| 1 3/4 a 1 7/8 polegada | 43 a 48 mm | 737 cc |
| 2 a 2 1/8 polegada | 51 a 54 mm | 1.265 cc |
| 2 1/4 a 2 3/8 polegada | 55 a 60 mm | 1.475 cc |
| 2 1/2 a 2 5/8 polegada | 61 a 68 mm | 1.966 cc |
| 2 3/4 a 2 7/8 polegada | 69 a 75 mm | 2.294 cc |
| 3 a 3 1/8 polegada | 76 a 80 mm | 3.277 cc |
| 3 1/4 a 3 3/8 polegada | 81 a 87 mm | 3.933 cc |
| 3 1/2 a 3 5/8 polegada | 88 a 93 mm | 4.920 cc |
| 3 3/4 a 4 polegadas | 94 a 103 mm | 7.784 cc |
Importante: confirme o volume pela capacidade interna real do soquete. Não selecione o kit somente pelo diâmetro nominal do cabo.
Temperatura, gelificação e cura
Os tempos são aproximados e variam conforme a temperatura da resina, do cabo e do soquete. A cura indicada começa após a gelificação.
| Temperatura | Gelificação aproximada | Cura aproximada |
|---|---|---|
| 43 °C | 3 a 4 minutos | 1 hora |
| 41 °C | 4 a 6 minutos | 1 hora |
| 38 °C | 4 a 5 minutos | 1 hora |
| 35 °C | 5 a 6 minutos | 1 hora |
| 32 °C | 6 a 8 minutos | 1 hora |
| 29 °C | 8 a 10 minutos | 1 hora |
| 27 °C | 11 a 13 minutos | 1 hora |
| 24 °C | 13 a 16 minutos | 1 hora |
| 21 °C | 16 a 20 minutos | 1 hora |
| 18 °C | 20 a 25 minutos | 1 hora |
| 16 °C | 23 a 28 minutos | 1 hora |
Em temperaturas inferiores a 16 °C, consulte obrigatoriamente a tabela completa e as orientações do fabricante. Não utilize calor excessivo nem chama direta para acelerar a cura.
Armazenamento e validade
O fabricante estabelece validade de 18 meses a partir da data de embalagem quando o Socket Lock é mantido a 21 °C ou menos. O produto deve permanecer em local fresco, seco e afastado de calor e fontes de ignição.
Temperaturas superiores a 21 °C podem reduzir a vida útil. A data impressa na embalagem deve ser conferida antes da utilização e o produto não deve ser aplicado após o vencimento.
Ponto crítico para armazenamento no Brasil
Depósitos sem controle térmico podem ultrapassar 21 °C com frequência. A temperatura de armazenagem deve ser monitorada para preservar a validade prevista pelo fabricante.
Cuidados e restrições
- A aplicação deve ser executada por profissional treinado e conforme o manual e a ficha de segurança.
- O interior do soquete deve ser inspecionado. Ranhuras exigem tratamento conforme orientação do fabricante.
- A montagem somente pode entrar em serviço depois da gelificação e da cura completas.
- O produto não deve ser utilizado com cabo de aço inoxidável em ambiente de água salgada.
- Não utilize soquete superdimensionado para o cabo de aço.
- Não utilize produto vencido e não aplique chama direta ou aquecimento excessivo.
- Contato com produtos químicos agressivos exige avaliação do fabricante antes da utilização do conjunto.
Este conteúdo apresenta informações comerciais e técnicas resumidas. A seleção e a aplicação devem seguir integralmente o manual de soquetagem e a ficha de segurança vigentes do fabricante.
Perguntas frequentes sobre Socket Lock
O Socket Lock pode atingir 100% da eficiência do cabo?
Sim, desde que o cabo e o soquete sejam compatíveis e todo o procedimento de preparação, seleção de volume, mistura e cura siga as exigências do fabricante.
Qual volume deve ser utilizado?
O volume depende do diâmetro do cabo e, principalmente, da capacidade interna do soquete. A tabela fornece uma estimativa e a quantidade final deve ser confirmada antes da aplicação.
Qual é a validade do Socket Lock?
A validade declarada é de 18 meses a partir da embalagem quando o produto é armazenado a 21 °C ou menos. Temperaturas superiores podem reduzir esse período.
O Socket Lock pode ser utilizado em ambiente offshore?
O produto possui aplicações offshore e de ancoragem, mas não deve ser utilizado com cabo de aço inoxidável em ambiente de água salgada. A compatibilidade precisa ser validada para cada conjunto.
Fale com a Aqua Load sobre Socket Lock
Informe o diâmetro do cabo, a construção, o fabricante e o modelo do soquete, a quantidade de terminações e as condições de aplicação. Nossa equipe verificará o volume estimado e a disponibilidade comercial.
Especificações técnicas do Socket Lock
Dados técnicos declarados pelo fabricante para o sistema de resina de poliéster de dois componentes utilizado na soquetagem de cabos de aço.
| Propriedade | Norma | Valor declarado |
|---|---|---|
| Viscosidade | ASTM D2196 | 7.000 a 12.000 cP |
| Densidade | ASTM D792 | 1,6 g por cc |
| Contração linear de cura | ASTM D2566 | 1,40% |
| Resistência à compressão | ASTM D695 | Superior a 20.000 psi, 138 MPa |
| Módulo de compressão | ASTM D695 | Superior a 1,03 milhão psi, 7.102 MPa |
| Deformação compressiva | ASTM D695 | 9,3% na ruptura |
| Retenção após imersão | ASTM D695 | 99% ou superior |
| Dureza Barcol | ASTM D2583 | 45 a 60 |
| Temperatura de deflexão térmica | ASTM D648 | 97 °C |
| Resistência à flexão | ASTM D790 | Superior a 10.000 psi, 69 MPa |
| Resistência à tração | ASTM D638 | Superior a 6.000 psi, 41 MPa |
| Módulo de tração | ASTM D638 | Superior a 1,15 milhão psi, 7.929 MPa |
Armazenamento e validade: conservar em local fresco e seco, preferencialmente a 21 °C ou menos. Nessas condições, a validade declarada é de 18 meses a partir da data de embalagem. Nunca utilizar após a data de validade indicada no kit.
Condição de desempenho: a eficiência da terminação depende da seleção correta do cabo e do soquete, do volume suficiente, da preparação, da mistura por pelo menos 60 segundos, da cura completa e do cumprimento integral do procedimento técnico.
Aplicações do Socket Lock
Solução desenvolvida para a formação de terminações em cabos de aço por meio do preenchimento e cura da resina no interior de soquetes cônicos compatíveis.
Soquetes cônicos
Soquetagem a frio de cabos de aço em soquetes abertos, fechados e outros modelos cônicos tecnicamente compatíveis.
Cabos para guindastes
Terminações em cabos de alto desempenho empregados em guindastes, observando os cuidados adicionais de penetração indicados no manual.
Ancoragem e amarração
Aplicação em cabos de ancoragem e amarração de alta resistência, conforme a compatibilidade do conjunto e o procedimento do fabricante.
Operações offshore e navais
Uso em conjuntos destinados a ambientes marítimos, offshore e navais, respeitando as restrições de material e exposição.
Setores industrial e portuário
Terminações para equipamentos e sistemas de movimentação de cargas utilizados em instalações industriais e portuárias.
Alternativa ao zinco fundido
Substituição do processo tradicional de soquetagem com zinco fundido quando a aplicação, o cabo e o soquete permitirem o uso de resina.
Restrições essenciais
Não utilizar com cabo de aço inoxidável em ambiente de água salgada. Não utilizar soquete superdimensionado, produto vencido ou conjunto sem cura completa. A compatibilidade deve ser confirmada para cada aplicação.
Documentos técnicos do Socket Lock
Acesse os materiais oficiais do fabricante para seleção, segurança, preparação, aplicação e verificação técnica do produto.
Manual técnico e informações gerais
Procedimentos, propriedades, kits, volumes, cura, armazenamento e advertências.
Ficha de dados de segurança da resina
Documento de segurança referente à Parte A do sistema de dois componentes.
Ficha de dados de segurança do endurecedor
Documento de segurança referente à Parte B do sistema de dois componentes.
Procedimento passo a passo
Sequência oficial para preparação do cabo, mistura, preenchimento e cura.
Especificações, ensaios e aprovações
Propriedades físicas, processo de qualidade, ensaios e aprovações divulgadas pelo fabricante.
Informações do produto e embalagens
Características, apresentações, códigos, embalagem, armazenamento e validade.
Os documentos são abertos diretamente no ambiente oficial do Socket Lock e podem estar disponíveis em inglês. Antes da aplicação, utilize sempre a revisão mais recente do manual e das fichas de segurança.
Perguntas frequentes sobre o Socket Lock
Respostas objetivas para as principais dúvidas sobre seleção, armazenamento, aplicação, cura e segurança.
O que é o Socket Lock?
É um sistema de resina de poliéster de dois componentes desenvolvido para formar terminações em cabos de aço dentro de soquetes cônicos compatíveis.
A terminação pode alcançar 100% da eficiência do cabo?
Sim. O fabricante declara que a terminação pode atingir 100% de eficiência quando cabo, soquete e volume são corretamente selecionados e todo o procedimento de preparação, mistura, preenchimento e cura é seguido.
O que acompanha o kit de 500 cc?
O kit possui resina e endurecedor pré dosados, acondicionados em embalagens seladas, recipiente plástico para mistura e funil descartável para o preenchimento.
Como definir o volume necessário?
O volume depende da cavidade interna do soquete. O diâmetro do cabo fornece uma referência inicial, mas a quantidade final deve considerar o fabricante e o modelo específico do soquete.
Por quanto tempo os componentes devem ser misturados?
O fabricante exige mistura por pelo menos 60 segundos. A coloração deve ficar homogênea, sem faixas brancas visíveis do endurecedor.
Qual é o tempo de gelificação e cura?
O tempo varia conforme as temperaturas da resina, do cabo e do soquete. A 21 °C, a referência do fabricante é de aproximadamente 16 a 20 minutos para gelificação e uma hora adicional para cura. O conjunto somente pode entrar em serviço após a cura completa.
Como o Socket Lock deve ser armazenado?
Em local fresco e seco, preferencialmente a 21 °C ou menos. Temperaturas mais altas podem reduzir a vida útil do produto.
Qual é a validade do produto?
A validade declarada é de 18 meses a partir da data de embalagem quando armazenado a 21 °C ou menos. A data indicada no kit deve ser respeitada e o produto vencido não pode ser utilizado.
Quando o pacote de reforço é necessário?
O pacote de reforço pode ser necessário em temperaturas inferiores a 16 °C. A decisão deve seguir a tabela do fabricante e considerar a temperatura real da resina, do cabo e do soquete.
É permitido aquecer o soquete para acelerar a cura?
Não se deve aplicar calor excessivo ou chama direta. O aquecimento inadequado pode provocar gelificação prematura e impedir que a resina alcance o fundo da cavidade.
O produto pode ser utilizado em ambiente offshore?
Sim, desde que o conjunto seja compatível e o procedimento seja cumprido. O fabricante proíbe o uso com cabo de aço inoxidável em ambiente de água salgada.
Segurança: utilizar proteção para os olhos, luvas impermeáveis e roupas de proteção, trabalhar em área ventilada e consultar as fichas de dados de segurança antes do manuseio.
